威格士葉片泵噪聲和振動(dòng)異常增大。
產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)異常增大的原因較多，既有加油機(jī)本身的原因，也有加油機(jī)以外的原因。如埋地油罐與加油機(jī)之間距離過長、輸油管線彎頭過多、罐內(nèi)液位太低，都會(huì)造成加油機(jī)工作時(shí)噪聲和振動(dòng)增大。因此首先應(yīng)排除加油機(jī)以外的原因，再考慮加油機(jī)本身原因。
① 溢流閥彈簧調(diào)得過緊或溢流閥芯被異物卡住。
② 威格士葉片泵葉片破碎或卡死，彈簧(片）斷裂。
威格士葉片泵常見故障排除—泵噪聲過大
1.吸油口或過濾器部分堵塞
2.吸油口連接處密封不嚴(yán)，有空氣進(jìn)入
3.吸油口高度太大，油箱液面低
4.泵與聯(lián)軸器不同軸或松動(dòng)
5.連接螺釘松動(dòng)
6.液壓油粘度太大，吸油口過濾器的通流能力小
7.威格士葉片泵定子內(nèi)表面拉毛
8.定子吸油區(qū)內(nèi)表面磨損
9.個(gè)別葉片運(yùn)動(dòng)不靈活或裝反
1.除去污物，使吸油管路暢通
2.加強(qiáng)密封，緊固連接件
3.降低吸油口高度，向油箱加油
4.重新安裝，使其同軸心，緊固連接件
5.適當(dāng)擰緊
6.更換粘度適當(dāng)?shù)囊簤河?，更換通流能力較大的過濾器
7.拋光定子內(nèi)表面
8.將定子翻轉(zhuǎn)裝入
9.逐個(gè)檢查、重裝、對不靈活葉片重新裝配5
一、威格士葉片泵使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)：
1、錯(cuò)誤的安裝方法：
a.連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。 b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙，硬性安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。
 c.同軸度超差：如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。
2、系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a.油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵屑混入油液中能使油泵早期損壞。
b.威格士葉片泵溫度太高：由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70°以上時(shí)，油泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞(有時(shí)更短)。
c.油中進(jìn)水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中，使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象。 3、旋轉(zhuǎn)油口方向時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤：
a、威格士葉片泵泵芯肖子未進(jìn)肖孔里去（或旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成），這時(shí)油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動(dòng)，長時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
b、旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
威格士葉片泵常見故障排除—泵輸出流量不足甚至*不排油
1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對
2.油箱液面過低
3.吸油管路或過濾器堵塞
4.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低
5.油粘度過大
6.配油盤端面磨損
7.葉片于定子內(nèi)表面接觸不良
8.葉片在葉片槽內(nèi)卡死或移動(dòng)不靈活
9.連接螺釘松動(dòng)
10.威格士葉片泵溢流閥失靈
1.糾正轉(zhuǎn)向
2.補(bǔ)油至油標(biāo)線
3.疏通吸油管路，清洗過濾器
4.使轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵的zui低轉(zhuǎn)速以上
5.檢查油質(zhì)，更換粘度適合的液壓油或提高油溫
6.修磨端面或更換配油盤
7.修磨接觸面或更換葉片
8.逐個(gè)檢查，對移動(dòng)不靈活的葉片重新研配
9.適當(dāng)擰緊
10.調(diào)整、拆卸、清洗威格士葉片泵上的溢流閥